მინის ბოჭკო - რედაქტირების ისტორია

Tkenchoshvili 18:38, 13 თებერვალი 2023-ზე

2023-02-13T18:38:31Z

Tkenchoshvili 18:37, 13 თებერვალი 2023-ზე

2023-02-13T18:37:44Z

Tkenchoshvili 18:29, 13 თებერვალი 2023-ზე

2023-02-13T18:29:21Z

Tkenchoshvili: /* წყარო */

2022-11-08T12:15:30Z

‎წყარო

Tkenchoshvili 11:31, 26 ოქტომბერი 2022-ზე

2022-10-26T11:31:08Z

Malania 13:26, 13 ოქტომბერი 2022-ზე

2022-10-13T13:26:04Z

Tkenchoshvili 09:57, 11 ოქტომბერი 2022-ზე

2022-10-11T09:57:48Z

Tkenchoshvili 11:44, 6 ოქტომბერი 2022-ზე

2022-10-06T11:44:42Z

Tkenchoshvili: ახალი გვერდი: '''მინის ბოჭკო''' – მრგვალი ან პროფილური კვეთის ბოჭკო, რომელი...

2022-08-19T09:49:46Z

ახალი გვერდი: '''მინის ბოჭკო''' – მრგვალი ან პროფილური კვეთის ბოჭკო, რომელი...

ახალი გვერდი

'''მინის ბოჭკო''' – მრგვალი ან პროფილური კვეთის [[ბოჭკო]], რომელიც შედგება [[მინა|მინის]] წვრილი ბოჭკოების ერთობლიობისგან.
[[ფაილი:Minis boWko.JPG|thumb|250პქ|უწყვეტი მინის ბოჭკოს მიღების სქემა (ერთსტადიანი პროცესი)]]
პირველად მიიღო 1893 წელს ამერიკელმა მეცნიერმა ედუარდ დრამონდ ლიბიმ; ბოჭკოს ტექსტურა და დიამეტრი [[აბრეშუმი]]ს ძაფის ანალოგიური იყო. მინის ბოჭკო ორი სახისაა: უწყვეტი და შტაპელური. ფართოდ გამოიყენება განმამტკიცებელ მასალად [[მინაპლასტიკი|მინაპლასტიკებისა]] და სხვა [[კომპოზიტური მასალა|კომპოზიტური მასალების]] წარმოებაში, აგრეთვე საფილტრავი მასალის, ელექტროიზოლაციისა და ოპტიკური კაბელის დასამზადებლად. მიუხედავად დაბალი სიმკვრივისა, აქვს მაღალი სიმტკიცე, მედეგობა ქიმიური და ბიოლოგიურად აგრესიული გარემოს მიმართ, გამოირჩევა დარტყმა- და თბომედეგობითა, დაბალი თბოგამტარობით, სიიაფით, წარმოებისა და გადამუშავების სიმარტივით და სხვ. უარყოფითი თვისებებიდან აღსანიშნავია დაბალი სიხისტე და ტენმედეგობა, რის გამოც ნაკეთობა არ იძლევა ბოჭკოების სიმტკიცის სრული რეალიზაციის შესაძლებლობას.

მინის ბოჭკოს საწყისი ნედლეულია სილიკატური ([[კვარცი]]ს) ქვიშა, ძირითადი დანამატი ([[კირქვა]], ბორის მჟავა) და მეორეხარისხოვანი დანამატი ([[თიხა]], ქვანახშირი და მლხობი შპატი). მათ ურევენ და ალღობენ. კვარცის დნობის ტემპერატურაა 1610°C, ხოლო კომპონენტების ნარევის უფრო დაბალია – 1200°C. მინის ბოჭკოს მიღების ტექნოლოგია შემდეგია: ნედლეული მიეწოდება ჩასატვირთ ბუნკერს, აირევა და გადადის ღუმელში. გამდნარი მასა ტარდება 0,8-3 მმ ფილერში, რომელიც წარმოადგენს კოროზიამედეგ [[ლითონი]]ს ფირფიტას (როგორს წესი, პლატინისგან დამზადებულს) 200-1200 ნახვრეტით, რომლებშიც ჩამოედინება მდნარი მინა ძაფების სახით. შემდეგ ეს წაგრძელებული ძაფები ცივდება ჰაერის ნაკადით ან წყლის შხეფებით, გაიპოხება აპრეტით (უმეტესად პარაფინის ემულსიით) და დაეხვევა მბრუნავ დოლზე. ბოჭკოს დიამეტრი დაახლოებით 10 მიკრონის ტოლია, გამოიყენება უწყვეტი და დანაწევრებული სახით. დანაწევრებული წარმოადგენს ქაოსურად განლაგებულ 50 მმ-მდე სიგრძის ბოჭკოების ერთობლიობას.

კუმშვაზე მომუშავე კომპოზიტებისათვის ბოჭკოს დიამეტრი მიიღება 20 მკმ. უფრო მსხვილი ბოჭკოების გამოყენება მიზანშეუწონელია, რადგან ასეთი ბოჭკოები განიცდიან მსხვრევას გადაღუნვის დროს. არსებობს მინის ბოჭკოს მიღების სამი ძირითადი ხერხი: ერთსტადიანი პროცესი – მინის გამდნარი მასიდან, ფილერების გავლით, ბოჭკოს წაგრძელება (გამოწელვა, გამოქაჩვა); ორსტადიანი პროცესი – გაცხელებული მინის ღეროებიდან (ან ბურთულებიდან) ბოჭკოების წაგრძელება და შტაპელური ბოჭკოს მიღება მინამასის ჭავლზე ცენტრიდანული ძალების ან აირის, ორთქლის ნაკადის ზემოქმედების გზით. ყველა კომპოზიციისათვის მინის დრობის ტემპერატურა სხვადასხვაა, თუმცა, ის საშუალოდ შეადგენს 1260°С. მიღებული პირველადი მინის ძაფი შემდეგ ექვემდებარება საფეიქრო დამუშავებას – გასუფთავება, შეგრეხა კომპლექსურ ძაფად და სხვ.

ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.

მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ დოლარი 1 კგ-ის; გასაყიდი ფასი – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.

==წყარო==
[[სამშენებლო ენციკლოპედიური ლექსიკონი]]
[[კატეგორია:სამშენებლო ტერმინები]]
[[კატეგორია:სამშენებლო მასალები]]

←წინა ვერსია		18:38, 13 თებერვალი 2023-ის ვერსია
ხაზი 22:		ხაზი 22:
	ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.		ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.

−	მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; ~~დრეკა-დობის~~ მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ [[დოლარი]] 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.	+	მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკადობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ [[დოლარი]] 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.

@@ ხაზი 5: / ხაზი 5: @@
 მინის ბოჭკოს საწყისი ნედლეულია სილიკატური ([[კვარცი]]ს) ქვიშა, ძირითადი დანამატი ([[კირქვა]], ბორის მჟავა) და მეორეხარისხოვანი დანამატი ([[თიხა]], [[ქვანახშირი]] და მლხობი [[შპატი]]). მათ ურევენ და ალღობენ. კვარცის დნობის ტემპერატურაა 1610°C, ხოლო კომპონენტების ნარევის უფრო დაბალია – 1200°C.
+[[ფაილი:Minis boWkos miRebis sqema.PNG|thumb|მარცხნივ|250პქ|უწყვეტი მინის ბოჭკოს მიღების სქემა]]
 მინის ბოჭკოს მიღების ტექნოლოგია შემდეგია: ნედლეული მიეწოდება ჩასატვირთ ბუნკერს, აირევა და გადადის [[ღუმელი|ღუმელში]]. გამდნარი მასა ტარდება 0,8-3 მმ ფილერში, რომელიც წარმოადგენს კოროზიამედეგ ლითონის ფირფიტას (როგორც წესი, პლატინისგან დამზადებულს) 200-1200 ნახვრეტით, რომლებშიც ჩამოედინება მდნარი მინა ძაფების სახით. შემდეგ ეს წაგრძელებული ძაფები ცივდება ჰაერის ნაკადით ან წყლის შხეფებით, გაიპოხება აპრეტით (უმეტესად [[პარაფინი]]ს ემულსიით) და დაეხვევა მბრუნავ დოლზე. ბოჭკოს დიამეტრი დაახლოებით 10 მიკრონის ტოლია, სიმტკიცის ზღვარი გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა, დრეკადობის მოდული – 70000-90000 მპა. გამოიყენება უწყვეტი და დანაწევრებული სახით. დანაწევრებული წარმოადგენს ქაოსურად განლაგებულ 50 მმ-მდე სიგრძის ბოჭკოების ერთობლიობას.
+[[ფაილი:Kompozitis ganmtkicebis sqemebi.PNG|thumb|250პქ|<small>კომპოზიტის განმტკიცების (დაარმირების) სქემები: ა – დისპერსიული შემავსებლით; ბ – დისკრეტული ბოჭკოებით; გ – ერთმიმართულებიანი ბოჭკოებით; დ – ქაოსურად განლაგებული ბოჭკოებით; ე – ფენოვანი შემავსებლით; ვ – მოცულობით-დაარმირებული ბოჭკოებით</small>]]
 კუმშვაზე მომუშავე კომპოზიტებისათვის ბოჭკოს დიამეტრი მიიღება 20 მკმ. უფრო მსხვილი ბოჭკოების გამოყენება მიზანშეუწონელია, რადგან ასეთი ბოჭკოები განიცდიან მსხვრევას გადაღუნვის დროს.
@@ ხაზი 23: / ხაზი 23: @@
 მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ [[დოლარი]] 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.

←წინა ვერსია		12:15, 8 ნოემბერი 2022-ის ვერსია
ხაზი 16:		ხაზი 16:
	[[კატეგორია:სამშენებლო ტერმინები]]		[[კატეგორია:სამშენებლო ტერმინები]]
	[[კატეგორია:სამშენებლო მასალები]]		[[კატეგორია:სამშენებლო მასალები]]
		+	[[კატეგორია:ბოჭკო]]

@@ ხაზი 3: / ხაზი 3: @@
 პირველად მიიღო 1893 წელს ამერიკელმა მეცნიერმა ედუარდ დრამონდ ლიბიმ; ბოჭკოს ტექსტურა და დიამეტრი [[აბრეშუმი]]ს ძაფის ანალოგიური იყო. მინის ბოჭკო ორი სახისაა: უწყვეტი და შტაპელური. ფართოდ გამოიყენება განმამტკიცებელ მასალად [[მინაპლასტიკი|მინაპლასტიკებისა]] და სხვა [[კომპოზიტური მასალა|კომპოზიტური მასალების]] წარმოებაში, აგრეთვე საფილტრავი მასალის, ელექტროიზოლაციისა და ოპტიკური კაბელის დასამზადებლად. მიუხედავად დაბალი სიმკვრივისა, აქვს მაღალი სიმტკიცე, მედეგობა ქიმიური და ბიოლოგიურად აგრესიული გარემოს მიმართ, გამოირჩევა დარტყმა- და თბომედეგობითა, დაბალი თბოგამტარობით, სიიაფით, წარმოებისა და გადამუშავების სიმარტივით და სხვ. უარყოფითი თვისებებიდან აღსანიშნავია დაბალი სიხისტე და ტენმედეგობა, რის გამოც ნაკეთობა არ იძლევა ბოჭკოების სიმტკიცის სრული რეალიზაციის შესაძლებლობას.
-მინის ბოჭკოს საწყისი ნედლეულია სილიკატური ([[კვარცი]]ს) ქვიშა, ძირითადი დანამატი ([[კირქვა]], ბორის მჟავა) და მეორეხარისხოვანი დანამატი ([[თიხა]], [[ქვანახშირი]] და მლხობი შპატი). მათ ურევენ და ალღობენ. კვარცის დნობის ტემპერატურაა 1610°C, ხოლო კომპონენტების ნარევის უფრო დაბალია – 1200°C. მინის ბოჭკოს მიღების ტექნოლოგია შემდეგია: ნედლეული მიეწოდება ჩასატვირთ ბუნკერს, აირევა და გადადის ღუმელში. გამდნარი მასა ტარდება 0,8-3 მმ ფილერში, რომელიც წარმოადგენს კოროზიამედეგ [[ლითონი]]ს ფირფიტას (როგორს წესი, პლატინისგან დამზადებულს) 200-1200 ნახვრეტით, რომლებშიც ჩამოედინება მდნარი მინა ძაფების სახით. შემდეგ ეს წაგრძელებული ძაფები ცივდება ჰაერის ნაკადით ან წყლის შხეფებით, გაიპოხება აპრეტით (უმეტესად პარაფინის ემულსიით) და დაეხვევა მბრუნავ დოლზე. ბოჭკოს დიამეტრი დაახლოებით 10 მიკრონის ტოლია, გამოიყენება უწყვეტი და დანაწევრებული სახით. დანაწევრებული წარმოადგენს ქაოსურად განლაგებულ 50 მმ-მდე სიგრძის ბოჭკოების ერთობლიობას.
+მინის ბოჭკოს საწყისი ნედლეულია სილიკატური ([[კვარცი]]ს) ქვიშა, ძირითადი დანამატი ([[კირქვა]], ბორის მჟავა) და მეორეხარისხოვანი დანამატი ([[თიხა]], [[ქვანახშირი]] და მლხობი [[შპატი]]). მათ ურევენ და ალღობენ. კვარცის დნობის ტემპერატურაა 1610°C, ხოლო კომპონენტების ნარევის უფრო დაბალია – 1200°C. მინის ბოჭკოს მიღების ტექნოლოგია შემდეგია: ნედლეული მიეწოდება ჩასატვირთ ბუნკერს, აირევა და გადადის ღუმელში. გამდნარი მასა ტარდება 0,8-3 მმ ფილერში, რომელიც წარმოადგენს კოროზიამედეგ [[ლითონი]]ს ფირფიტას (როგორს წესი, პლატინისგან დამზადებულს) 200-1200 ნახვრეტით, რომლებშიც ჩამოედინება მდნარი მინა ძაფების სახით. შემდეგ ეს წაგრძელებული ძაფები ცივდება ჰაერის ნაკადით ან წყლის შხეფებით, გაიპოხება აპრეტით (უმეტესად პარაფინის ემულსიით) და დაეხვევა მბრუნავ დოლზე. ბოჭკოს დიამეტრი დაახლოებით 10 მიკრონის ტოლია, გამოიყენება უწყვეტი და დანაწევრებული სახით. დანაწევრებული წარმოადგენს ქაოსურად განლაგებულ 50 მმ-მდე სიგრძის ბოჭკოების ერთობლიობას.
 კუმშვაზე მომუშავე კომპოზიტებისათვის ბოჭკოს დიამეტრი მიიღება 20 მკმ. უფრო მსხვილი ბოჭკოების გამოყენება მიზანშეუწონელია, რადგან ასეთი ბოჭკოები განიცდიან მსხვრევას გადაღუნვის დროს. არსებობს მინის ბოჭკოს მიღების სამი ძირითადი ხერხი: ერთსტადიანი პროცესი – მინის გამდნარი მასიდან, ფილერების გავლით, ბოჭკოს წაგრძელება (გამოწელვა, გამოქაჩვა); ორსტადიანი პროცესი – გაცხელებული მინის ღეროებიდან (ან ბურთულებიდან) ბოჭკოების წაგრძელება და შტაპელური ბოჭკოს მიღება მინამასის ჭავლზე ცენტრიდანული ძალების ან აირის, ორთქლის ნაკადის ზემოქმედების გზით. ყველა კომპოზიციისათვის მინის დრობის ტემპერატურა სხვადასხვაა, თუმცა, ის საშუალოდ შეადგენს 1260°С. მიღებული პირველადი მინის ძაფი შემდეგ ექვემდებარება საფეიქრო დამუშავებას – გასუფთავება, შეგრეხა კომპლექსურ ძაფად და სხვ.

←წინა ვერსია		13:26, 13 ოქტომბერი 2022-ის ვერსია
ხაზი 9:		ხაზი 9:
	ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.		ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.

−	მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ დოლარი 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.	+	მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ [[დოლარი]] 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.

@@ ხაზი 1: / ხაზი 1: @@
-'''მინის ბოჭკო''' – მრგვალი ან პროფილური კვეთის [[ბოჭკო]], რომელიც შედგება [[მინა|მინის]] წვრილი ბოჭკოების ერთობლიობისგან.
+[[ფაილი:Minis boWko.PNG|thumb|350პქ|მინის ბოჭკო]]
-[[ფაილი:Minis boWko.JPG|thumb|250პქ|უწყვეტი მინის ბოჭკოს მიღების სქემა (ერთსტადიანი პროცესი)]]
+'''მინის ბოჭკო''' – მრგვალი ან პროფილური კვეთის [[ბოჭკო]], რომელიც შედგება [[მინა|მინის]] წვრილი ბოჭკოების ერთობლიობისგან. პირველად მიიღო 1893 წელს ამერიკელმა მეცნიერმა ედუარდ დრამონდ ლიბიმ; ბოჭკოს ტექსტურა და დიამეტრი [[აბრეშუმი]]ს ძაფის ანალოგიური იყო.
-პირველად მიიღო 1893 წელს ამერიკელმა მეცნიერმა ედუარდ დრამონდ ლიბიმ; ბოჭკოს ტექსტურა და დიამეტრი [[აბრეშუმი]]ს ძაფის ანალოგიური იყო. მინის ბოჭკო ორი სახისაა: უწყვეტი და შტაპელური. ფართოდ გამოიყენება განმამტკიცებელ მასალად [[მინაპლასტიკი|მინაპლასტიკებისა]] და სხვა [[კომპოზიტური მასალა|კომპოზიტური მასალების]] წარმოებაში, აგრეთვე საფილტრავი მასალის, ელექტროიზოლაციისა და ოპტიკური კაბელის დასამზადებლად. მიუხედავად დაბალი სიმკვრივისა, აქვს მაღალი სიმტკიცე, მედეგობა ქიმიური და ბიოლოგიურად აგრესიული გარემოს მიმართ, გამოირჩევა დარტყმა- და თბომედეგობითა, დაბალი თბოგამტარობით, სიიაფით, წარმოებისა და გადამუშავების სიმარტივით და სხვ. უარყოფითი თვისებებიდან აღსანიშნავია დაბალი სიხისტე და ტენმედეგობა, რის გამოც ნაკეთობა არ იძლევა ბოჭკოების სიმტკიცის სრული რეალიზაციის შესაძლებლობას.
-მინის ბოჭკოს საწყისი ნედლეულია სილიკატური ([[კვარცი]]ს) ქვიშა, ძირითადი დანამატი ([[კირქვა]], ბორის მჟავა) და მეორეხარისხოვანი დანამატი ([[თიხა]], [[ქვანახშირი]] და მლხობი [[შპატი]]). მათ ურევენ და ალღობენ. კვარცის დნობის ტემპერატურაა 1610°C, ხოლო კომპონენტების ნარევის უფრო დაბალია – 1200°C. მინის ბოჭკოს მიღების ტექნოლოგია შემდეგია: ნედლეული მიეწოდება ჩასატვირთ ბუნკერს, აირევა და გადადის ღუმელში. გამდნარი მასა ტარდება 0,8-3 მმ ფილერში, რომელიც წარმოადგენს კოროზიამედეგ [[ლითონი]]ს ფირფიტას (როგორს წესი, პლატინისგან დამზადებულს) 200-1200 ნახვრეტით, რომლებშიც ჩამოედინება მდნარი მინა ძაფების სახით. შემდეგ ეს წაგრძელებული ძაფები ცივდება ჰაერის ნაკადით ან წყლის შხეფებით, გაიპოხება აპრეტით (უმეტესად პარაფინის ემულსიით) და დაეხვევა მბრუნავ დოლზე. ბოჭკოს დიამეტრი დაახლოებით 10 მიკრონის ტოლია, გამოიყენება უწყვეტი და დანაწევრებული სახით. დანაწევრებული წარმოადგენს ქაოსურად განლაგებულ 50 მმ-მდე სიგრძის ბოჭკოების ერთობლიობას.
+მინის ბოჭკო ორი სახისაა: უწყვეტი და შტაპელური. ფართოდ გამოიყენება განმამტკიცებელ მასალად [[მინაპლასტიკი|მინაპლასტიკებისა]] და სხვა [[კომპოზიტური მასალა|კომპოზიტური მასალების]] წარმოებაში, აგრეთვე საფილტრავი მასალის, ელექტროიზოლაციისა და ოპტიკური კაბელის დასამზადებლად. მიუხედავად დაბალი სიმკვრივისა, აქვს მაღალი სიმტკიცე, მედეგობა ქიმიური და ბიოლოგიურად აგრესიული გარემოს მიმართ, გამოირჩევა დარტყმა- და თბომედეგობითა, დაბალი თბოგამტარობით, სიიაფით, წარმოებისა და გადამუშავების სიმარტივით და სხვ. უარყოფითი თვისებებიდან აღსანიშნავია დაბალი სიხისტე და ტენმედეგობა, რის გამოც ნაკეთობა არ იძლევა ბოჭკოების სიმტკიცის სრული რეალიზაციის შესაძლებლობას.
-კუმშვაზე მომუშავე კომპოზიტებისათვის ბოჭკოს დიამეტრი მიიღება 20 მკმ. უფრო მსხვილი ბოჭკოების გამოყენება მიზანშეუწონელია, რადგან ასეთი ბოჭკოები განიცდიან მსხვრევას გადაღუნვის დროს. არსებობს მინის ბოჭკოს მიღების სამი ძირითადი ხერხი: ერთსტადიანი პროცესი – მინის გამდნარი მასიდან, ფილერების გავლით, ბოჭკოს წაგრძელება (გამოწელვა, გამოქაჩვა); ორსტადიანი პროცესი – გაცხელებული მინის ღეროებიდან (ან ბურთულებიდან) ბოჭკოების წაგრძელება და შტაპელური ბოჭკოს მიღება მინამასის ჭავლზე ცენტრიდანული ძალების ან აირის, ორთქლის ნაკადის ზემოქმედების გზით. ყველა კომპოზიციისათვის მინის დრობის ტემპერატურა სხვადასხვაა, თუმცა, ის საშუალოდ შეადგენს 1260°С. მიღებული პირველადი მინის ძაფი შემდეგ ექვემდებარება საფეიქრო დამუშავებას – გასუფთავება, შეგრეხა კომპლექსურ ძაფად და სხვ.
+მინის ბოჭკოს საწყისი ნედლეულია სილიკატური ([[კვარცი]]ს) ქვიშა, ძირითადი დანამატი ([[კირქვა]], ბორის მჟავა) და მეორეხარისხოვანი დანამატი ([[თიხა]], [[ქვანახშირი]] და მლხობი [[შპატი]]). მათ ურევენ და ალღობენ. კვარცის დნობის ტემპერატურაა 1610°C, ხოლო კომპონენტების ნარევის უფრო დაბალია – 1200°C.
 ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.
 მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ [[დოლარი]] 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.
 ==წყარო==
-[[სამშენებლო ენციკლოპედიური ლექსიკონი]]
+[[სამშენებლო ენციკლოპედიური ლექსიკონი]]<br />
 [[კატეგორია:სამშენებლო ტერმინები]]
 [[კატეგორია:სამშენებლო მასალები]]
 [[კატეგორია:ბოჭკო]]

←წინა ვერსია		09:57, 11 ოქტომბერი 2022-ის ვერსია
ხაზი 9:		ხაზი 9:
	ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.		ამჟამად, არსებობს დიდი რაოდენობა სხვადასხვა მარკის მინისა, რომლისგან მიღებული მინაბოჭკოები ხასიათდება გაუმჯობესებული მახასიათებლებით – სიმტკიცით, სიმკვრივით, მაღალი ქიმიური, ბიო- და ელექტრომედეგობითა და სხვ. მინაბოჭკოს ძირითადი მოცულობა იწარმოება ალუმინბორსილიკატური მინისგან მარკით „E” (ბოჭკო E-glass), მაღალი სიმტკიცის მინისაგან მარკით „S” (ბოჭკო S-2 glass) და მაღალმოდულური მინისგან მარკით „BM-1”. ამჟამად, დასავლეთის ქვეყნებში დამუშავებული იქნა ტუტემედეგი მინის ბოჭკო (AR) ცირკონიუმის საფუძველზე, რომელსაც წარმატებით იყენებენ ისეთი დეტალებისა და კონსტრუქციების დასამზადებლად, რომლებსაც ექსპლუატაცია უხდებათ ტუტე გარემოში.

−	მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ დოლარი 1 კგ-ის; გასაყიდი ფასი – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.	+	მინის ბოჭკოს ტექნიკური მახასიათებლები (მარკა E-მინა): სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაგლეჯაზე – 3100-3800 მპა; სიმტკიცე (წინაღობის ზღვარი) გაჭიმვაზე – 3400-4200 მპა; დრეკა-დობის მოდული – (70-90)·103 მპა; წაგრძელება გაგლეჯისას – 4,7%; პირველადი ბოჭკოს დიამეტრი – 6-21 მიკრონი; გამოყენების ტემპერატურა – –50°C-დან +350°C-მდე; ნაწარმის სამრეწველო ღირებულება – 2,5-3,0 აშშ დოლარი 1 კგ-ის; გასაყიდი [[ფასი]] – 3,5 აშშ დოლარი 1 კგ-ის.